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一:質(zhì)量指標:
1 揮發(fā)分:
是判明煤炭著火特性的首要指標,揮發(fā)分含量越高,著火越容易,燃燒速度越快。根據(jù)鍋爐設(shè)計要求,供煤揮發(fā)分的值變化不宜太大,否則會影響鍋爐的正常運行。如原設(shè)計燃用低揮發(fā)分的煤而改燒高揮發(fā)分的煤后,因火焰中心逼近噴燃器出口,可能因燒壞噴燃器而停爐;若原設(shè)計燃用高揮發(fā)分的煤種而改燒低揮發(fā)分的煤,則會因著火過遲使燃燒不完全,甚至造成熄火事故。因此供煤時要盡量按原設(shè)計的揮發(fā)分煤種或相近的煤種供應(yīng)。
2 灰分:
灰分含量會使火焰?zhèn)鞑ニ俣认陆?,著火時間推遲,燃燒不穩(wěn)定,爐溫下降。煤的灰分產(chǎn)率越高,發(fā)熱量越低,燃燒溫度下降,排灰量增大,熱效低,受熱面沾污磨損嚴重.所以灰分越低越好。
3 水分:
水分含量高,發(fā)熱量低,排煙損失大,還容易引起煤倉、管道及給煤機內(nèi)黏結(jié)堵塞。但水分的存在有一定的好處,火焰中含有水蒸氣對煤粉的懸浮燃燒是一種十分有效的催化劑,水分還可防止煤塵飛揚等。
4 發(fā)熱量:
發(fā)熱量是鍋爐設(shè)計的一個重要依據(jù)。由于電廠煤粉對煤種適應(yīng)性較強,因此只要煤的發(fā)熱量與鍋爐設(shè)計要求大體相符即可,一般不低于設(shè)計值0.8MJ/Kg。
5 煤灰熔融性
對于固態(tài)排渣煤粉爐要求ST≥1350℃,低于這個溫度有可能造成爐膛結(jié)渣,阻礙鍋爐正常運行。液態(tài)排渣煤粉爐要求灰熔融性越低越好,而且煤灰黏度也越低越好。(灰熔點:由于煤粉爐爐膛火焰中心溫度多在1500℃以上,在這樣高溫下,煤灰大多呈軟化或流體狀態(tài)。)
6 煤的硫分:
硫是煤中有害雜質(zhì),雖對燃燒本身沒有影響,但它的含量太高,對設(shè)備的腐蝕和環(huán)境的污染都相當嚴重。因此,電廠燃用煤的硫分不能太高,一般要求高不能超過2.5%,高硫煤在煤倉內(nèi)儲存時易自燃,所以硫分越低越好, wd(St)<1.25pc.為好。
7 粒度:
懸燃爐均燃用煤粉,煤粉愈細,愈容易著火和燃燒完全,熱損失小,但耗電量增加,飛揚損失大。一般要求粒度為0~30mm,而且大多數(shù)20~50um粒度均勻。
中國規(guī)定,對供應(yīng)火力發(fā)電廠煤粉爐用煤的粒度要求(洗)末煤13mm,(洗)混末煤<25mm,中煤、洗混煤<50mm,如上述煤種供應(yīng)不足時可暫時供原煤。
二:質(zhì)量要求:
火電廠用的煤炭質(zhì)量對鍋爐設(shè)計和生產(chǎn)過程都是重要的基本依據(jù)。
燃料煤的特性包括兩個方面:一是煤特性,二是灰特性。
煤特性指煤的水分、灰分、揮發(fā)分、固定碳、元素含量(碳、氫、氧、氮、硫)、發(fā)熱量、著火溫度、可磨性、粒度等。這些指標與燃燒、加工(例如磨成煤粉)、輸送和儲存有直接關(guān)系。
灰特性指煤灰的化學(xué)成分、高溫下的特性、以及比電阻等。這些特性對燃燒后的清潔程度,對鋼材的腐蝕性以及煤灰的清除等有很大的影響。
電廠煤粉爐對煤種的適用范圍較廣,它既可以設(shè)計成燃用高揮發(fā)分的褐煤,也可設(shè)計成燃用低揮發(fā)分的無煙煤。但對一臺已安裝使用的鍋爐來講,不可能燃用各種揮發(fā)分的煤炭,因為它受到噴燃器型式和爐膛結(jié)構(gòu)的限制。
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