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煤炭檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
注意事項(xiàng)
常見問題

灰熔點(diǎn)灰錐制作要求解析

發(fā)布時(shí)間: 2024-11-01 瀏覽次數(shù): 32

灰熔點(diǎn)灰錐的要求主要包括以下幾個(gè)方面:

一、灰錐的形狀與尺寸

根據(jù)GB/T 219-1996中的規(guī)定,灰錐試樣應(yīng)為三角錐體,具體要求如下:
高度:20mm
底面:邊長7mm的正三角形
錐體的一側(cè)面需垂直于底面

制作時(shí),要確?;义F的形狀規(guī)整,無氣泡、裂紋或變形,且表面要光滑平整,內(nèi)部要結(jié)實(shí)緊密,錐尖一定要完好。

二、灰錐的制備過程

1.取樣與研磨:
●取粒度小于0.20mm(或更細(xì)如0.1mm)的分析煤樣。
●按照GB 212-63“煤的工業(yè)分析方法”的規(guī)定進(jìn)行灰化處理。
●用瑪瑙研缽研細(xì)至所需粒度以下(如0.1mm以下),確保煤灰的粒度均勻。
2.混合與塑形:
●取1~2g研細(xì)的煤灰放在瓷板或玻璃板上。
●用數(shù)滴粘結(jié)劑(如10%的糊精水溶液)潤濕煤灰,并充分?jǐn)嚢钃胶?,使煤灰調(diào)成可塑狀。注意控制粘結(jié)劑的用量,以免過多影響灰錐的燃燒性能。
3.壓制成型:
●將調(diào)好的煤灰混合物用小鏟鏟入灰錐模具中。
●用刀片或模具自帶的工具輕輕壓實(shí),確保灰錐的形狀規(guī)整、無氣泡。壓制過程中要注意力度均勻,避免灰錐出現(xiàn)裂紋或變形。
4.脫模與干燥:
●將壓制好的灰錐小心地從模具中推出,放置在瓷板或玻璃板上。

●讓灰錐在空氣中風(fēng)干,或者置于60℃的烘箱中烘干備用。干燥過程中要確?;义F形狀穩(wěn)定,不發(fā)生變形。

三、灰錐的質(zhì)量要求

1.代表性:在灰樣制備過程中,應(yīng)保證煤樣的代表性,避免混入雜質(zhì)或改變煤樣的成分。
2.穩(wěn)定性:灰錐在加熱過程中應(yīng)能夠保持穩(wěn)定的形狀,以便準(zhǔn)確測量其熔融特征溫度。

3.一致性:同一批次制備的灰錐應(yīng)具有相似的大小、形狀和重量,以保證測定結(jié)果的準(zhǔn)確性。

四、其他注意事項(xiàng)

1.粘結(jié)劑的選擇:應(yīng)根據(jù)煤灰的可塑性進(jìn)行調(diào)整,以確?;义F在加熱過程中能夠保持穩(wěn)定的形狀。
2.氣氛控制:在灰熔點(diǎn)測定過程中,需要控制爐內(nèi)的氣氛(如弱還原性氣氛),以模擬實(shí)際的燃燒環(huán)境。

3.升溫速度:控制升溫速度對于準(zhǔn)確測量灰錐的熔融特征溫度至關(guān)重要。通常,在900℃以前升溫速度為15~20℃/min,900℃以后為5±1℃/min。

綜上所述,灰熔點(diǎn)灰錐的要求涵蓋了形狀與尺寸、制備過程、質(zhì)量要求以及其他注意事項(xiàng)等多個(gè)方面。通過嚴(yán)格遵守這些要求,可以制備出符合標(biāo)準(zhǔn)的灰錐樣品,并為后續(xù)的灰熔點(diǎn)測定提供有力保障。

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